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阀门的常见故障及保养维护

添加时间:2016-01-05 11:05:37   浏览次数: 次    【 】   打印   关闭窗口

 阀门的作用非常之多,可以说是无法代替的重要工具,为生产建设创造了巨大的贡献,但是随着生产力水平的进一步发展,却忽视了机械设备的安全性,而阀门是机械设备中的重要组成部分,造成机械设备故障的众多原因中,多数是由阀门引起的,因此在当前的工作中,首要解决的问题就是对阀门故障的维护,只有这一问题从根本性得到了改善,才能实现机械设备的稳定运行,创造很多的价值财富。

 

 

 

1阀门的常见故障

 

 

本文中根据阀门常见的故障进行总结,并且归纳出几点造成故障的原因:

1.1首先,出现问题的原因是在进行操作的过程中,工作人员的操作方式不到位导致的,因而限位装置不能充分发挥其具体的功能,同时过力矩本应该起到相应的保护作用,但是在实际的运转过程中,这一保护功能没有得以发挥,造成阀门故障的产生。

1.2使用频率是影响阀门寿命的重要因素,如果过长时间的使用而没有得到充分的休息,阀门就会出现故障,同时,有些零部件在装备的过程中没有进行详细的检查,导致丰满出现损伤,这也是影响机械设备使用的重要原因。

1.3在操作的过程中,工作人员对于开关没有做到轻拿轻放,一旦操作的力度没有得到有效的掌控,就会对阀门的内部构造产生损害,影响了阀门的灵敏性。

1.4焊接工艺也是造成阀门故障的诱因,良好的焊接工艺可以保证阀门的顺畅使用,相反,焊接工艺不佳就会造成在阀门的表面出现裂缝,对阀门的使用造成不良的影响。

1.5通常情况下,要想保证阀门的使用性能,内部的填料是一项重要的环节,但是在实际的使用中,填料过于压实反而会造成使用性能受到一定的不良影响。

 

 

2阀门投产前的保养维护及其压力测试

 

 

2.1 阀门的预防性维护

为了有效的改善上述故障,本文根据多年的工作经验,制定出了相应的处理对策,希望可以降低阀门故障对机械设备产生的负面作用,保证工作的顺利进行。相应的维护工作是必不可少的,在设计的初期阶段,应该对阀门可能出现的问题进行一定的预测,对于常见的问题采取必要的手段进行解决,其中材料是影响阀门质量的重要因素,在这一过程中,要事先对相应的材料进行检验,保证符合国家的规定标准,这样就能够降低不合格阀门流入工作现场中,从而提高了工作效率。在使用的同时,为了将安全性贯穿在机械生产的始终,应该做好相应的预防方案,以此保证工作的顺利进行。

2.2 阀门投产前的保养维护

阀门在运输的过程中,要做到以下几点保护措施。首先是相关证件要齐全,例如生产安全证件、能够确定投入生产的证件等,其次是在运输的土中尽量避免阀门受到磕碰,受到阀门生产材质的影响,在必要的情况下还要进行防腐的处理,防止阴雨天气中对阀门造成一定的腐蚀。第三,在阀门的外部事先均匀的涂抹一层保护膜,一方面可以有效的阻隔外部环境对阀门表面的侵蚀,另一方面也能促进阀门安全的运送至规定的地点,以此达到有效防护的目的。

2.3 阀门压力测试时的监测以及对密封系统的保护

压力测试是一种有效的手段,通过压力测试获得的数据能够确定阀门的受压范围,具体的做法是将开关拨至开的状态,并且要将管道中注满水,观察在管道存在压力时,管道有没有出现漏水的情况,如果没有则说明阀门的压力性能良好,可以承受较大的压力。在完成对压力的测试后,要将阀门内部清理干净,不能出现杂质。相关工作人员要起到监督的作用,并且进行试压测验。将阀门的位置调拨到规定的位置上,同时进行泡沫试验,如果阀门仍然能够正常运行,则说明质量良好,具有可实际操作的意义。同时进行阀杆检漏的测验。在这一过程中,确保阀门的安全稳定运行,这样才能从根本上杜绝机械设备出现问题,直至阀门检测完成后,确定安全性就能进行试运行了。

 

 

 

3阀门保养维护的措施

 

 

3.1 传动部位的养护

由于阀门的开关会造成连接部位的动作,在长期的开关动作中,以前加入的润滑油脂会逐渐流失,并且在运行的过程中,会因为腐蚀以及温度等原因加快润滑油脂的干涸速度,所以要经常对传动部位进行检查,及时补入润滑油脂。防止因为润滑油脂的缺失而造成传动设备的磨损,或者因为卡壳而导致传到失效。

3.2 阀门注脂时的维护保养

3.2.1阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在两种情况:

一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损;另一方面注脂过量,造成浪费。可以据阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理地注入适量的润滑脂。

3.2.2阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效;压力过高,注脂口堵塞,密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。

3.3 填料的维护保养

阀门填料是提高密封性的重要部位,如果因为填料失效,将会造成外泄,阀门功能失效。尤其是在管路内部的流体温度较高并且具有腐蚀性时,会加速填料的老化,缩短使用寿命,影响到阀门功能的发挥。所以对填料进行保养,可以提高使用效率。为了保证填料的弹性,在阀门出厂时,都以静态试压不漏为标准,在应用的过程中,如果出现渗漏,可以将将填料压盖两侧的螺母拧紧,不漏即可。不要一次性拧死,防止填料失去弹性功能。在有些阀门填料中会装有二硫化钼润滑膏,随着阀门的使用,应该定期的加入润滑油脂,保证密封性功能。

 

 

 

4结束语

 

 

为了提高阀门的应用效率,减少故障的发生几率,应该做好保养维护措施。在对阀门的使用过程中,应该做好全过程的养护措施。在阀门应用之前,做好预防性养护,并且进行压力测试,做好运输、安装等环节的保护措施。在安装的过程中,要严格按照规范要求执行,保证每个步骤的精准性。在日常应用的过程中,可以制定阀门维护保养制度,定期对其进行保养,提高运行效率,延长使用寿命,为各项设备的稳定运行创造有利的条件。

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